#: locale=de
## Hotspot
### Tooltip
HotspotPanoramaOverlayArea_8EFC5941_90E4_F666_41CF_6EBF0763D8B7.toolTip = Eingang zum Schleifraum
HotspotPanoramaOverlayArea_647B85EE_7AE4_4C6B_41D4_4AA14B0A0095.toolTip = Schweiß-Raum
## Media
### Titel
panorama_BAE9597F_AF6C_B5D9_41CA_51E46A352173.label = Ansicht 1
panorama_9B27597E_9510_8EE7_41C6_7CC66E28893C.label = Ansicht 10
panorama_9895EF3A_9570_826F_41D6_8A3E61F260E1.label = Ansicht 2
panorama_9BFFDA92_9510_823C_41D7_4D97598DC416.label = Ansicht 2.5
panorama_9A2950F9_9573_BFED_41E1_D09E58C4649B.label = Ansicht 3
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panorama_9BE8CC9E_9510_8627_41E0_85B6456089CF.label = Ansicht 8
panorama_9AE38081_951F_9E1D_41D4_D12D1148501A.label = Ansicht 9
## Popup
### Body
htmlText_B075E6E7_90E5_3A2A_41DC_82E347FF04D4.html = Bauteile
Hier lernen die Azubis verschiedene Bauteile, Rohrleitungen und Anschlüsse, die bei den Baustellen der Stadtwerke zum Einsatz kommen, kennen.
CNC-Drehmaschine
An dieser hochmodernen sogenannten „CNC-Fräsmaschine“ können die Auszubildenden ihre Werkstücke maschinell bearbeiten.
An einem Computer werden spezielle Programme geschrieben, die der Fräse schließlich vorgeben, welche Form das Werkstück haben soll. Die Fräsmaschine läuft das Programm ab und das Metall wird abgetragen.
So können fast alle beliebigen Formen aus Metall hergestellt werden.
Drehmaschine
Das ist eine „Drehmaschine“.
Nicht nur an den Werkbänken, sondern auch an den zahlreichen Maschinen können die Auszubildenden weitere praktische Erfahrungen sammeln.
An dieser Maschine werden zylindrische Teile maschinell bearbeitet und abgedreht.
Horizontale Bandsäge
Das ist eine „horizontale Bandsäge“.
An dieser Maschine werden sogenannte Halbzeuge, wie Rohre und Profile, gesägt und so zur Weiterverarbeitung vorbereitet.
Hydraulische Schwenkbiegemaschine
Das ist eine „hydraulische Schwenkbiegemaschine“.
Hier können die Auszubildenden ihre zurechtgeschnittenen Bleche und andere Flacherzeugnisse aus Metall biegen.
Hydraulische Tafelschere
Das ist eine „hydraulische Tafelschere“.
An dieser Maschine können die Azubis beispielsweise Bleche zurechtschneiden, die sie für ihre Arbeiten benötigen.
Installations-Schauwand
Mit Wasser und Druckluft können an dieser Installations-Schauwand Gas- und Wasserhausanschlüsse sowie Heizungsanlagen im Haus simuliert werden. Zusätzlich kann das Ablesen und Tauschen diverser Gas- und Wasserzähler an der Wand geübt werden.
Schleif-Raum
Hier ist der Schleif-Raum in unserer Ausbildungswerkstatt.
In diesem Raum werden alle maschinellen Schleifarbeiten, die mit handgeführten Schleifgeräten (z.B. Winkelschleifern) durchgeführt werden, erledigt. Dabei können schon mal ordentlich die Funken fliegen. Entsprechende Schutzkleidung ist auch hier also das A und O.
Bevor die Maschinen und Geräte benutzt werden dürfen, lernen unsere Azubis zunächst alles zu den notwendigen Schutzmaßnahmen.
Schweiß-Kabine
Der Schweiß-Raum besteht aus mehreren Kabinen. In jeder einzelnen Kabine können die Auszubildenden schweißen, löten und das sogenannte „Lichtbogenhandschweißen“ ausüben.
Schweiß-Raum
Das ist der Schweiß-Raum in unserer Ausbildungswerkstatt, der – genau wie der Schleif-Raum auch – durch schwere Türen von der großen Halle abgetrennt ist.
In diesem Raum werden die sogenannten „thermischen“ Tätigkeiten erledigt. Hier erlernen die Auszubildenden z. B. die verschiedenen Schweißverfahren, das autogene Brennschneiden sowie das Hart- und Weichlöten und führen diese Arbeiten dann im Verlauf der Ausbildung eigenständig durch.
Wie überall in unserer Ausbildungswerkstatt, müssen auch hier spezielle Schutzkleidungen getragen werden und vorgeschriebene Schutzmaßnahmen eingehalten werden.
Schweiß-Simulator
An diesem Schweiß-Simulator können die Auszubildenden am Computer virtuell Schweißen und die Schweißtechnik simulieren. Hier können die theoretischen Grundlagen geübt werden, bevor es dann zum richtigen Schweißen in den SchweißRaum geht.
Werkbank für das erste Ausbildungsjahr
Das ist die Werkbank für das erste Ausbildungslehrjahr unserer angehenden Anlagenmechaniker. Hier werden erste manuelle Übungen und Aufgaben ausgeführt. Unsere Auszubildenden erlernen hier unter anderem die handwerklichen Grundlagen zur Metallverarbeitung, wie z.B. feilen, sägen und bohren.
Werkbank für das zweite Ausbildungslehrjahr
Das ist die Werkbank für das dritte Ausbildungslehrjahr. In diesem Lehrjahr werden bereits interne Aufträge bearbeitet. Unsere angehenden Anlagenmechaniker erstellen hier eigenständig Bauteile und Ersatzteile und führen kleinere Reparaturen durch.
Werkbank für das zweite Ausbildungslehrjahr
Das ist die Werkbank für das letzte Ausbildungslehrjahr. Unsere Auszubildenden sind fit für die Abschlussprüfung „Teil II“. An dieser Werkbank wird der Praxisteil für die Prüfung erarbeitet und zusammengebaut.
Werkbank für das zweite Ausbildungslehrjahr
Das ist die Werkbank für das zweite Ausbildungslehrjahr. Hier üben unsere Azubis für die Abschlussprüfung „Teil I“, also für ihre Zwischenprüfung, die nach eineinhalb Jahren ansteht.
Für den Praxisteil der Prüfung werden hier die Bauteile zu einem Werkstück zusammengesetzt und überprüft.
Werkstück aus der Abschlussprüfung Teil I
Das ist ein Werkstück aus der Abschlussprüfung Teil I. In dieser Zwischenprüfung können die Azubis unter Beweis stellen, dass sie das bisher in der Ausbildung erlernte auch schon praktisch umsetzen können.
Werkstück aus der Abschlussprüfung Teil II
Das ist ein Werkstück aus der Abschlussprüfung Teil II. In dieser Prüfung stellen unsere Azubis ihr Können unter Beweis und zeigen anhand des praktischen Prüfungsteils, was sie während ihrer Ausbildungszeit gelernt haben. In der Prüfung werden verschiedene Einzelteile zu einer Konstruktion zusammengeschweißt und -geschraubt.